滑动抗震球铰支座焊接要求及常见焊接缺陷的预防
按照焊接技术规范及本工程图示技术要求对本工程中的焊接和焊接缺陷预防办法作如下规定：
（1）滑动抗震球铰支座焊接要求：
a.焊缝表面不得有气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、---飞溅物等缺陷存在。
b.对接平焊缝不得有咬边情况存在，其他位置的焊缝咬边---不得超过0.5mm，长度不得超过焊缝全长的10%。
c.各角焊缝焊角尺寸不应低于图纸规定的要求，不允许存在明显的焊缝脱节和漏焊情况。
滑动球型钢支座滑动主要材料性能指标
聚四氟乙烯板应采用新鲜纯料模压而成，原材料采用sfb-2牌号，活动铰支座，其主要力学性能指标符合gb/t 17955-2000<球型支座技术条件>的相关规定。聚四氟乙烯原料的平均粒径不得大于50μm，模压成型压力不得小于30 mpa。其物理机械性能见表1：聚四氟乙烯板的物理机械性能项 目 试验标准 性能要求 密 度 gjb 3026 2140～2200kg/m3 拉伸强度 gjb 3026 ***29 mpa 断裂伸长率gjb 3026***300％滑动球型钢支座采用的不锈钢板为1cr18ni9ti精轧或镜面板，其化学成份及力学性能应符合gb/t 3280-92的有关规定。钢板表面加工等级应符合no.4抛光精整表面组别的要求。不锈钢板表面处理的粗糙度ra不得超过1μm，表面硬度应为hv150～hv220。
c弧坑防止方法：主要焊缝要加设引弧板和灭弧板，焊缝接头处和边缘处应缓慢熄弧，纵向活动球型钢支座，慢慢拉开焊条，对弧坑处须采用断弧焊，必须填满弧坑，活动支座，同时掌握好各焊缝转角处不允许有明显的弧坑。
滑动球型钢支座对多层焊接的焊缝，必须连续进行施焊，每一层焊道焊完后应及时清理，发现缺陷必须清除后再焊。
开坡口多层焊层及非平焊位置应采用较小焊条直径。
各焊缝焊完后应认真做好清除工作，检查焊缝缺陷，不合格的焊缝应及时返工。
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