滑动球型钢支座的技术性能
支座反力（竖向承载力）分为16级：1000，1500，2000，2500，3000，4000，5000，6000，7000，8000，9000，10000，12500，15000，17500和20000kn。
滑动球型钢支座设计转角分别为0.01、0.015和0.02rad，根据需要还可增大。 1.5.3、支座设计位移量：
顺桥向：1000～2500kn e=±50和±100mm；
3000～20000kn e=±50、±100和±150mm。
滑动球型钢支座横桥向：（sx双向活动支座）e′=±20mm 位移量还可根据桥梁需要而加大。 1.5.4、支座设计摩擦系数
在聚四氟乙稀板有硅脂润滑条件下，应力为30mpa左右时，取值如下： 常温（－25℃～+ 60℃）：u＝0.03 低温（－40℃～－25℃）：u＝0.05
滑动球型钢支座适用温度范围－40℃～+ 60℃。 1.5.6、支座可承受的水平力：
固定支座和单向活动支座约束向所承受的水平力为支座竖向设计荷载的10％。
滑动抗震型支座的设计方法与盆式橡胶支座的固定支座相同，支座盆环缩承受的水平设计，单向滑动铰支座，由于不设承压橡胶板，因此不必计算橡胶对橡胶对盆环作用的侧向力。但由于支座不承受垂直荷载，因为在水平作用下，钢盆前端混凝土承压，后端的锚栓处理承受剪力外，还要承受上拔力，在设计中需要认真考虑。单向活动式限位支座构造与中间导向的盆式橡胶支座相同，但支座钢盆中的承压橡胶板的直径应小于钢盆内经，以便使该橡胶板只起给支座中间钢板定位的作用，不再承受垂直荷载。
滑动抗震型支座在住宅在结构性能上的优势
滑动减震支座采用重力灌浆方式，灌注支座下部空隙与锚栓孔。灌浆过程应从支座中心部位向四周灌浆，直至从钢模与支座底部四周间隙观察带灌浆材料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体的体积，灌注实用江天数量不应与计算值产生过大的误差，应防止中间缺浆。当强度达到20mpa后，拆除钢模板，检查是否有漏浆处，---时对漏浆处进行补浆，然后拧紧下支座锚栓，拆除各支座的上、下支座板连接角钢及连接螺栓，拆除临时千斤顶，安装支座围板。
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